自鎖減速機(jī)混勻堆料機(jī)高速軸承燒壞原因
自鎖減速機(jī)混勻堆料機(jī)高速軸承燒壞原因。高速軸端鎖緊螺母褪出:主要是由于止退片段裂,致使鎖緊失效,在軸向力和振動的作用下,鎖緊螺母慢慢褪出,此間推力軸承的間隙逐漸變大,錐齒輪減速機(jī)高速軸泛起徑向跳動現(xiàn)象,軸承發(fā)燙,高速軸齒輪嚙合異常,噪音變大,導(dǎo)致油溫升高、高速軸處軸承損壞。 新增潤滑系統(tǒng),改善高速軸端軸承的潤滑前提,針對高速軸端軸承潤滑前提較差的現(xiàn)象,對現(xiàn)場的2套蝸輪減速機(jī)進(jìn)行改進(jìn),各新增一套潤滑系統(tǒng),基本原理是:齒輪油泵為蝸輪蝸桿和高速軸端軸承提供潤滑,用閥調(diào)節(jié)高速軸端軸承處潤滑油的流量,防止因潤滑油量過多,引起高速軸處漏油。主要故障現(xiàn)象有:蝸輪減速機(jī)輸入軸內(nèi)鎖緊螺母脫扣、止退圈斷裂、軸承破裂、端蓋褪出的現(xiàn)象,液力巧合器安全塞爆裂,自鎖減速機(jī)輸入軸軸承過熱、輸入軸軸承保持架破裂。 煉鐵廠混勻堆料機(jī)主要是混勻礦粉,懸臂皮帶機(jī)構(gòu)自鎖減速機(jī)常常發(fā)生故障,主要故障是齒輪減速馬達(dá)高速軸軸承燒壞,有時(shí)軸承的內(nèi)鋼圈和軸膠合在一起,使維修工作的難度增加,影響了原料場和燒結(jié)機(jī)的正常出產(chǎn)。改進(jìn)措施:1.防止高速軸端軸承燒壞的改進(jìn)措施:進(jìn)步油位,改善潤滑,將蝸輪減速機(jī)箱體內(nèi)的油位由原來的1/3油池高度,進(jìn)步到2/3油池高度,經(jīng)由一段時(shí)間的運(yùn)行,高速軸端軸承的溫度顯著下降。
現(xiàn)就這些故障發(fā)生的原因分析如下:蝸輪減速機(jī)高速軸外端蓋褪出:因?yàn)樵摳咚佥S常常拆檢,致使固定端蓋的螺絲絲口部門損壞,在齒輪軸向力的作用下端蓋松動,端蓋松動后高速軸齒輪嚙合會發(fā)生偏移,使自鎖減速機(jī)高速軸所受的軸向力進(jìn)一步加大,加速端蓋的褪出進(jìn)程。增加吊桿長度,保證自鎖減速機(jī)帶電機(jī)高速軸端軸承得到較長時(shí)間的潤滑,因?yàn)槲佪啘p速機(jī)是由吊桿固定的,因此通過調(diào)整吊桿的長度就可以改變自鎖減速機(jī)與水平面的夾角,當(dāng)夾角小于零度時(shí),可以使高速軸端軸承得到較長時(shí)間的潤滑,能有效地降低軸承損壞的機(jī)率。高速軸端外側(cè)軸承燒壞:高速軸端蓋和軸承都裝配在軸套中,靠外側(cè)的軸承不易得到充足的潤滑,潤滑機(jī)能較差輕易燒壞,該處軸承主要是靠飛濺潤滑,當(dāng)自鎖減速機(jī)油位稍低時(shí),飛濺的潤滑油就非常有限,平時(shí)功課中當(dāng)懸臂皮帶的傾角小于即是零度時(shí),該軸承能夠得到充足的潤滑,但是當(dāng)懸臂皮帶的傾角大于零度時(shí),跟著傾角的增大,該處的軸承潤滑前提就越來越差,軸承的溫度也越來越高,導(dǎo)致軸承燒壞,嚴(yán)峻時(shí)軸承內(nèi)鋼圈和高速軸粘合在一起,因?yàn)楫?dāng)時(shí)沒有高速軸備件,因此采用對高速軸堆焊,重新加工處理,才得以修復(fù)。懸臂皮帶采用雙驅(qū)動形式,主要由2臺自鎖減速機(jī),2臺電念頭和液力巧合器組成。http://duoduo22.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html
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